Magnesy ferrytowe
Zwane również magnesami ceramicznymi, wytwarzane są od lat 50-tych XXw. na bazie żelaza oraz strontu (SrFe12O19) lub baru (BaFe12O19). Jako izotropu lub anizotropu, których jednodomenowe ziarna po przemiale mogą być zorientowane , w trakcie formowania . za pomocą pola magnetycznego. Magnesy anizotropowe są przed spiekaniem prasowane w polu magnetycznym orientującym ziarna, natomiast przy produkcji magnesów izotropowych podczas prasowania nie stosuje się zewnętrznego pola magnetycznego. Z uwagi na dużą kruchość magnesów ferrytowych muszą być obrabiane przez szlifowanie. Są odporne na kwasy, sole, smary, gazy oraz korozje i nie wymagają pokrycia antykorozyjnego.
Magnesy ferrytowe stosuje się w silnikach, prądnicach, w elektronice np.(głośniki, mikrofony, alarmy), magnetyczne zamki w meblarstwie, uchwyty, separatory oraz tam gdzie nie jest wymagana minimalna ani maksymalna temperatura pracy.
Pierścieniowy magnes ferrytowy wielobiegunowy
Walcowy magnes ferrytowy
Płytowy magnes ferrytowy
Właściwości magnetyczne magnesów ferrytowych
| Symbol materiału |
Remanencja (Br) |
Koercja (bHc) |
Koercja (jHc) |
Gęstość energii (BH) max |
||||
|
mT |
kGs |
kA/m |
kOe |
kA/m | kOe | kJ/m3 | MGsOe | |
|
F10T |
200-235 |
2,00-2,35 |
125-160 |
1,57-2,01 |
210-280 | 2,64-3,52 | 6,5-9,5 | 0,82-1,19 |
|
F20 |
320-380 | 3,2-3,8 | 135-190 | 1,7-2,39 | 140-195 | 18-22 | 18,0-22,0 | 2,26-2,76 |
| F25 |
360-400 |
3,6-4,0 | 135-170 | 1,7-2,14 | 140-200 | 22,5-28,0 | 22,5-28,0 | 2,83-3,52 |
|
F30 |
370-400 | 3,7-4,0 | 175-210 | 2,2-2,64 | 180-220 | 26,0-30,0 | 26,0-30,0 | 3,27-3,77 |
|
F30BH |
380-400 | 3,8-4,0 | 230-275 | 2,89-3,46 | 235-290 | 27-32,5 | 27,0-32,5 | 3,39-4,08 |
| F35 |
410-430 |
4,10-4,3 | 220-250 | 2,77-3,4 | 225-255 | 31,5-35,0 | 31,5-35,0 | 3,96-4,40 |
Inne właściwości magnetyczne magnesów ferrytowych
|
Współczynnik temperaturowy koercji TK (jHc) |
Gęstość |
Rezystywność |
Temp. Curie |
|
d |
r |
Tc |
|
|
%/oC |
g/cm3 |
Ohm cm |
oC |
|
0,4 |
4,0 - 5,1 |
104 - 108 |
450 |