|
|
Zwane również magnesami
ceramicznymi, wytwarzane są od lat 50-tych XXw. na bazie żelaza oraz strontu (SrFe12O19) lub baru (BaFe12O19). Jako izotropu lub anizotropu, których jednodomenowe ziarna po przemiale mogą być zorientowane , w trakcie formowania . za pomocą pola magnetycznego. Magnesy anizotropowe są przed spiekaniem prasowane w polu magnetycznym orientującym ziarna, natomiast przy produkcji magnesów izotropowych podczas prasowania nie stosuje się zewnętrznego pola magnetycznego. Z uwagi na dużą kruchość magnesów ferrytowych muszą być obrabiane przez szlifowanie. Są odporne na kwasy, sole, smary, gazy oraz korozje i nie wymagają pokrycia antykorozyjnego.
Magnesy ferrytowe stosuje się w silnikach, prądnicach, w elektronice np.(głośniki, mikrofony, alarmy), magnetyczne zamki w meblarstwie, uchwyty, separatory oraz tam gdzie nie jest wymagana minimalna ani maksymalna temperatura pracy.
Własności magnetyczne magnesów ferrytowych
Własności
magnetyczne magnesów ferrytowych
|
Symbol
materiału
|
Remanencja (Br)
|
Koercja (bHc)
|
Koercja (jHc)
|
Gęstość energii
(BH) max
|
|
mT
|
kGs
|
kA/m
|
kOe
|
kA/m
|
kOe
|
kJ/m3
|
MGsOe
|
|
F10T (izotropowy)
|
200- 235
|
2,00-2,35
|
125-160
|
1,57-2,01
|
210-280
|
2,64-3,52
|
6,5-
9,5
|
0,82-1,19
|
|
F20
|
320- 380
|
3,20-3,80
|
135-190
|
1,70-2,39
|
140-195
|
1,76-2,45
|
18,0-22,0
|
2,26-2,76
|
|
F25
|
360- 400
|
3,60-4,00
|
135-170
|
1,70-2,14
|
140-200
|
1,76-2,51
|
22,5-28,0
|
2,83-3,52
|
|
F30
|
370- 400
|
3,70-4,00
|
175-210
|
2,20-2,64
|
180-220
|
2,26-2,77
|
26,0-30,0
|
3,27-3,77
|
|
F30BH
|
380- 400
|
3,80-4,00
|
230-275
|
2,89-3,46
|
235-290
|
2,95-3,65
|
27,0-32,5
|
3,39-4,08
|
|
F35
|
410- 430
|
4,10-4,30
|
220-250
|
2,77-3,14
|
225-255
|
2,83-3,21
|
31,5-35,0
|
3,96-4,40
|
Inne właściwości fizyczne magnesów ferrytowych
|
Współczynnik
temperaturowy remanencji TK (Br)
|
Współczynnik
temperaturowy koercji TK (jHc)
|
Gęstość
d
|
Rezystywność
r
|
Temp.
Curie
Tc
|
|
%/oC
|
%/oC
|
g/cm3
|
Ohm cm
|
oC
|
|
-0,19
|
0,40
|
4,0 - 5,1
|
104 - 108
|
450
|
|